壓鑄機通常按動作的方向和壓室的位置及其工作條件加以分類，而不同類型的壓鑄機的工作方式則有所區別。一般壓鑄機主要由合模機構，壓射結構，

壓鑄機就是用於壓力鑄造的機器，包括熱壓室及冷壓室兩種。後都又分為直式和臥式兩種類型。 壓鑄機在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，

壓鑄機在使用時其液壓油容箱中的液位以及管路有沒有其滲漏的現象，各連接緊固件有無鬆動，有效的查看其壓力表指示是否正常，安全裝置及行程開關是否正常。

壓鑄過程的合理工藝參數的選擇是保證壓鑄件質量的核心，壓鑄機及壓鑄模具正確合理的調節是保證工藝參數的關鍵。

文章以合模機構所能產生的鎖模力為研究對象，通過對合模油缸與機鉸進行力學分析，增進了對壓鑄機合模機構的了解，並對現有壓鑄機的設計提出一些改進意見。

本實用新型提供了一種壓鑄機控製係統，包括控製器，用以檢測合模裝置開合位置的位置檢測裝置、設於壓鑄機的下料機械手的壓力傳感器，

在分析國內外直壓合模機械結構的基礎上,提出了一種由工作油缸、模板、拉杆(包括其鎖緊螺母)等組成的模具鎖緊效能更佳、

壓鑄機的選用是壓鑄生產的前期準備階段之一，是技術性和經濟性都很強的工作.選用時，通常以壓鑄零件的產品門類，外廓尺寸，質量，合金種類和技術要求為依據，